經濟觀察網 記者 陳月芹

10月24日，在廣州舉行的2023新實干企業家峰會上，潯興拉鏈CIO林宇分享了公司如何與上下游打破信息傳遞的壁壘的實踐。林宇表示，目前國內服裝行業的上下游做數字化，最核心的是解決效率問題，“交期，對于當下企業的生存發展尤為重要，甚至已經超出價格因素。”在他看來，交期效率提升的關鍵就在于數字化轉型。

作為中國第一、世界第二的拉鏈生產商，潯興拉鏈的業務遍布全球，同時也是SHEIN（希音）、迪卡儂的戰略合作伙伴、安踏、特步、鴻星爾克、七匹狼等品牌的供應商。作為制造業代表公司，林宇在分享中重點談及了潯興拉鏈的數字化轉型經驗。

柔性制造

在服裝市場個性化需求提升的情況下，上下游必須順勢接受“小單快返”（小批量訂單、快速反應）模式，潯興拉鏈也面臨著柔性供應鏈能力的巨大挑戰。林宇透露，SHEIN給到公司在內的供應商的交貨期限很短，當天下單，三天內交付，且這不是極端個例，如果無法如期交付，客戶就走了。

林宇說，在拉鏈行業，無論國內外，一條拉鏈的的生產周期一般是7-10天，最長的工序有100多道，3天的交貨期限對企業的生產效率和管理水平要求非常極致。

除了交期縮短，起訂量也在減少。“我們過往的訂單，沒有大幾千條是很少見的，但SHEIN突破了這種業務形態，最少的時候，一個訂單拋過來只有十幾條。”林宇解釋，服裝行業的業態變了?，F在服裝行業流行首單模式，品牌商需要先試點產品好不好賣，再去批量生產。而以前，企業會先生產幾十萬件放在那里，承銷客戶過來看樣板，支持現貨拿走。

“各家的生產水平都大差不差，但有個因素越來越突出，就是交期。”林宇說，“你有商品，你交貨快，哪怕貴一點點，客戶也愿意拿。誰快，誰就獲得這個市場的機會。”

實現快速交付的秘訣，不僅僅在于提高生產效率。林宇提出一個行業外普遍存在的誤區，認為交貨速度快慢是制造端引起的，即能不能讓工人生產得很快。實際上，柔性制造的關鍵在于企業內部管理效率，一個新項目管理訂單，如果營銷審單要三個小時，轉單、貨物放在倉庫等等再卡幾個小時，一天時間就沒了。

生態工具

至于如何提升管理效率，潯興拉鏈在數字化上已經花了15年時間。

早在2008年，潯興拉鏈引入ERP，這是數字化探索的開始；2017年將內部辦公系統更換為企業微信；2018年開始推動MES（制造執行系統）實施，并在車間進行實驗，完成基礎數字化建設，其后又啟用企業微信，將訂單管理系統和掃碼流程從電腦端遷移至手機端。直到2022年，潯興通過企業微信連接行業上下游。

當中國制造業已經從卷價格、卷品質，開始向卷效率過渡，林宇認為，數字化對產業鏈流程的優化以提升生產力和產業鏈效率的重要性愈發凸顯。而作為潯興拉鏈數字化背后的技術和應用提供方，企業微信扮演了重要角色。

今年以來，企業微信正進一步加強與騰訊生態內其他產品打通，如騰訊會議、騰訊文檔等。騰訊企業微信行業拓展總經理陸昊稱，2016年企業微信成立時最初的定位，是做好一個企業內部的溝通和協調；第二種連接是從2019年年初開始，基于微信生態，做企業微信ID和微信ID的打通；2021年開始，做企業微信和企業微信之間，即不同企業上下游的連接。

相比之下，企業內部的連接是一種剛需，這類需求相對簡單和純粹；第二種連接，員工通過企業微信這一服務窗口，代表一家企業在微信生態里經營、獲客、做服務，這一板塊目前也經過年4年的發展迭代。

陸昊說，第三種連接特別難，“因為這是企業和企業之間的事，哪怕這是個免費產品，要不要用，也是一個企業的經營決策。并且第一、二種連接的成果都很好衡量，比如一個社群運營，吸引多少人進來等等。但上下游協同的賬就相對比較隱性，需要兩個企業或者一個主體企業及其下游的很多企業都共同認可企業微信這一工具。而且，不同企業的需求千差萬別，很難做標準化。”